丽水喷粉线定制价格询价咨询 瑞宇涂装设备做工精细

 浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、uv固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品获得业界的-。

瑞宇机械与您说说目前喷涂行业现行使用的有哪几种喷涂线

模式 1 ：手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉烘箱高温固化--喷涂完成。

模式 2 ：全自动喷涂线：工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理不包括酸洗、低温烘道烘干、自动喷涂机器人机械手喷涂或自动往复机、手动补喷自动喷涂往往会漏掉一些工件角落、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、uv固化炉、植绒设备、物流设备。

模式 3 ：半自动喷涂线：前处理线外、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ；

模式 4 ：比较流行的一种全自动喷涂线：经过前处理后的工件经过：上线、自动喷喷涂、手动喷检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷喷涂”工序。

模式 5 ：采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂：这种喷涂方式中，在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”，工件悬挂到喷涂链上后，随喷涂链自动运行，匀速通过喷房时，由两个喷涂工各持一把手动喷完成喷涂；要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行-的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有-的工作性能。然后手工转移到箱式固化炉中固化；这种喷涂方式，其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”，但是设备投资、设备占地面积要小得多。

瑞宇机械欢迎广大客户-询问或来厂考察！ 

瑞宇机械与您分享如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度

1.合理确定自动喷漆室的规格

自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。

喷漆室的宽度和长度的确定，是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的，其规格只需满足生产要求，不宜过大。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度+送风室动、静压室高度一般为3000mm左右+漆雾铺集装置高度或地坑-。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机。在受厂房高度-的场合，-是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。

如需考虑发展或扩展产品生产的需要，需释放增大喷漆室规格，但要有一定的目标，不宜任意加大。

2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度

利用外置式自动喷涂设备，比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备，可大大减少喷漆室的排送风量，节能效果非常-。

3.合理确定喷漆室的排风风速

根据喷漆作业试机情况，如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式，合理选择喷漆室的披风风速，以控制其排风量，减少能耗及废气的排放量。

瑞宇机械与您分享整厂规划自动喷涂车间对厂房建筑的要求

1.依据车间生产性质、喷涂设备及平面布置等情况，确定火灾危险性级别，进行建设。

2.喷涂车间与其他车间共同布置在综合性联合喷涂车间内的通道宽度、安全出口及疏散距离等的要求跟平面布置息息相关。

3.车间建筑物形式应适应工艺、满足生产使用要求。车间内应具有-的自然通风和自然采光；除了涂层外观要求较高的车间外，一般应设有天窗。

4.在气候炎热的南方地区，应考虑建筑物的隔热、防暑降温和建筑物的朝向。

5.在严寒的北方地区，为防止车间大门长时间或频繁开启而受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置外室或门斗、热空气幕。

6.喷涂车间建筑物和其他建筑物之间的距离，应符合防火间距要求，喷涂车间的外大门，以及车间内部危险性较大的工作间，如除油间、油漆库、调漆间、溶剂库、配电室等，门应向外开。

7.喷涂车间火灾性危险性级别较高，依据建筑设计防火规范，应有足够的对外安全出口和安全疏散距离，有爆咋危险的甲乙类厂应设置泄压设施。泄压设施应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆咋危险的部位。

8.喷涂车间内通风机、清理滚筒等发出的噪声，强度较高，持续时间长，故在建筑上应采取隔声、防震等措施来控制噪声，降低噪声危害。

9.大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等，沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。做好根据自动喷涂设备设计制造提出的地坑、地沟、预埋件及风管拉索的预埋件等的要求。

瑞宇机械厂与您分享

uv喷涂生产线 uv光固化涂装设备是供uv涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的uv紫外线照射实现固化。其特点产品外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快，是蕞理想的uv光固化涂装设备。

特点：

1.采用国内的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。

2.运转平稳、匀速、不丢转；能-的提高产品的成品率，减少次品、废品。

3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。

4.机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。

5.合理的流程配置，不仅使设备性能趋于较优，而且-环境保护。

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